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        方大特鋼:精細化降本上半年凈利潤同比預(yù)增七成

               7月20日,方大特鋼發(fā)布公告,今年上半年,公司在主要產(chǎn)品收入、成本與上年同期相比均有所下降的情況下,通過嚴格落實各項降本增效措施,使主要產(chǎn)品的成本降幅高于收入降幅,主要產(chǎn)品毛利率上升,公司預(yù)計實現(xiàn)凈利潤同比增長75%左右。這是方大特鋼在鋼鐵業(yè)微利時代,堅持實施精細化降成本,既抱“西瓜”又撿“芝麻”,點滴匯聚的碩果。

               精打細算摳成本

               今年伊始,一場“超越自我,挑戰(zhàn)極限,適應(yīng)新常態(tài),贏得新發(fā)展”的主題教育活動,在方大特鋼轟轟烈烈展開。廣大員工以“把企業(yè)當成自己家”的精神,算細賬、獻良策,隨之內(nèi)容涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營等方方面面的6000余條降成本建議紛至沓來,梳理后可實施的建議達1237條,這一條條金點子、好建議全部實施后,可降成本近億元。

               針對不同的原料品種,以性價比為指揮棒,對原料進廠物流模式和線路進行優(yōu)化組合,使運費同比降低2558.12萬元;提高廠內(nèi)車輛使用頻率和效率,減少物資二次轉(zhuǎn)運和分流,廠內(nèi)運輸費同比節(jié)約174.132萬元。

               本著“能利舊就利舊,能替代就替代,能通過改造使用的就進行改造上線”的原則,嚴格控制備件材料采購量,不斷盤活積壓物資。上半年,備件材料采購金額較去年同期減少8650余萬元;4171項小改小革、修舊利廢項目產(chǎn)生經(jīng)濟效益3754萬元。

               建立頂替外委檢修獎勵機制,激勵員工“自己能干的自己干”,降低外委費用。1—6月頂替外委檢修473項,節(jié)約費用112.36萬元。

               原燃料采購與生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動,根據(jù)市場價格、生產(chǎn)需求及庫存情況,進行波段采購;靈活調(diào)整品種結(jié)構(gòu),積極采用性價比更高的資源,1—6月原料采購噸材降成本36.42 元。

               “金點子”摳出了“金坨坨”。1—6月,噸材成本較去年7月下降219.47元,三級鋼筋單位制造成本、低合金鋼連鑄鋼坯單位制造成本均列行業(yè)第2名。

               精細管理提效率

               讓信息化與工業(yè)化相融合,提升企業(yè)管理效率和水平。一項項信息化技術(shù)手段、工具在方大特鋼的降本增效中發(fā)揮著重要作用。

               ——建立日動態(tài)成本分析機制,開發(fā)能源計量報表、備件輔料日消耗報表等信息系統(tǒng),從而通過更細、更準的數(shù)據(jù)對照調(diào)整操作、改善管理、驗證效果,為降本增效工作提供了有力的數(shù)據(jù)支持。

               ——完善設(shè)備采購系統(tǒng)。上半年,通過該系統(tǒng)消化歷史積壓庫存1342項,盤活資金844萬元。同時工作效率大幅提升,以軸流風(fēng)機為例,采購周期由原來的98天下降至目前的38天。

               ——在MES系統(tǒng)中增設(shè)建材銷售資金連鎖上線功能,以有效防范交易風(fēng)險,確保貨款回籠率100%;引入“紛享逍客”APP軟件,借助“互聯(lián)網(wǎng)+”的優(yōu)勢,隨時隨地通過手機掌握銷售及采購數(shù)據(jù)、了解供應(yīng)商及客戶動態(tài)等。

               ——啟動大宗原燃料管理信息系統(tǒng)項目建設(shè)。項目建成后將實現(xiàn)原燃料從采購、運輸、倉儲、使用的全過程跟蹤,進一步降低原燃料采購費用和庫存資金占用。

               精益生產(chǎn)攻指標

               生產(chǎn)過程工序成本的關(guān)鍵是技術(shù)經(jīng)濟指標。方大特鋼圍繞改善指標確立了《焦爐加熱自動控制及在線測溫技術(shù)的研究》等36個公司級科技攻關(guān)項目,以及《全員生產(chǎn)維修設(shè)備管理體系的研究與運用》等22個管理創(chuàng)新項目,通過強化生產(chǎn)過程精細控制,改善技術(shù)經(jīng)濟指標,實現(xiàn)降本增效。

               煉鐵工序通過調(diào)整爐料結(jié)構(gòu),實施“經(jīng)濟煉鐵”降成本;煉鋼工序積極開展“易切削鋼夾雜物及氧的精細化分析及精準控制”等質(zhì)量提升項目,為軋材提供優(yōu)質(zhì)鋼坯奠定基礎(chǔ);軋鋼工序狠抓標準化作業(yè),縮短改軋換輥時間,并成功開發(fā)優(yōu)特鋼線◎18螺紋三切分軋制工藝,通過提升產(chǎn)能節(jié)約成本。他們還在能源利用上做文章。加大直購電量,使1—6月用電成本降低942萬元;在燒結(jié)工序積極推行風(fēng)機變頻節(jié)電合同能源管理項目,預(yù)計噸礦節(jié)電3kwh以上;推進錯峰用電管理,峰谷差電費同比下降53萬元。

               1—6月,該公司棒材線成材率及能耗、噸焦耗洗精煤、轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗、燒結(jié)固體燃料消耗、噸鋼綜合電耗等主要技術(shù)經(jīng)濟指標均進入全國前十名。指標的改善帶來了可觀的效益,僅6月份,技術(shù)經(jīng)濟指標改善降成本360萬元,各工序加工費降成本1100萬元。

               精準研判抓市場

               該公司針對上半年鋼材市場暴漲—暴跌—震蕩,猶如過山車式的變化,堅持以銷售為“龍頭”,加強市場研判,實時調(diào)整營銷策略,努力保障銷售利潤最大化。

               在螺紋鋼銷售價格低迷時期,增加高價區(qū)域投放量,并抓住市場波動期間短期行情,根據(jù)價格變化調(diào)整市場投放量,提升銷售價格;本著效益優(yōu)先的原則,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高小規(guī)格占比。截至6月25日,小規(guī)格螺紋鋼投放量占螺紋鋼總銷量的34.5%,同比常規(guī)螺紋鋼額外增加效益約3013萬元。

               加強與客戶溝通,提高產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量,并嘗試直銷模式,推進電商物流,提高企業(yè)市場競爭力。6月份,該公司產(chǎn)品銷量較去年同期增加1.72萬噸,銷售收入同比增加0.33億元。

               研發(fā)生產(chǎn)附加值高的彈扁新品增效益。上半年,彈扁新產(chǎn)品盈利達1777萬元。德標矩形厚截面彈簧扁鋼、130—150系列彈扁產(chǎn)品獲江西省優(yōu)秀新產(chǎn)品證書。

               天下大事,必作于細。面對產(chǎn)能嚴重過剩、競爭激烈震蕩的鋼鐵市場形勢,方大特鋼正是憑著精細化的管理,眼睛向內(nèi),苦練內(nèi)功,靠質(zhì)量鞏固市場、降成本贏得效益,使凈資產(chǎn)收益率、銷售利潤率、噸材盈利水平始終保持在行業(yè)和行業(yè)上市公司中第一方陣,正朝著噸鋼利潤率行業(yè)第一的目標邁進。

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